就被浪费掉，同时还会产生大量的废渣等废弃物，对环境造成较大压力。
能源消耗高：土法炼钢的炉型小，热效率低，能源利用不充分，与大规模炼钢相比，生产单位钢所需的能源量要高得多，造成了能源的极大浪费。
安全隐患大：土法炼钢的设备简陋，缺乏必要的安全防护设施和规范的操作流程，在生产过程中容易发生坍塌、爆炸、烫伤等安全事故，对操作人员的生命安全构成威胁。
大规模炼钢优点
产品质量高：大规模炼钢采用先进的技术和设备，如转炉、电炉等，可以精确控制炼钢过程中的温度、成分、时间等参数，
能够生产出高质量、性能稳定的钢材，满足各种高端工业领域的需求，如航空航天、国防、汽车制造等。
生产效率高：大规模炼钢采用自动化、机械化程度高的生产线，能够实现连续化、规模化生产，生产效率远远高于土法炼钢。
可以在短时间内生产出大量的钢材，满足国家建设和工业发展的需要。
资源利用率高：大规模炼钢企业通常配备有完善的资源回收和处理系统，能够对矿石、炉渣等进行有效的回收利用，提高资源的利用率，减少资源浪费。
同时，通过优化生产工艺和管理，还可以降低单位产品的资源消耗。
能源利用合理：大规模炼钢采用大型高效的加热设备和先进的能源管理系统，能够充分利用热能，提高能源利用效率，降低能源消耗成本。
此外，还可以通过余能回收等技术，将生产过程中产生的余热、余压等进行回收利用，进一步节约能源。
环保水平高：大规模炼钢企业一般都配备有先进的环保设备和污染治理技术，能够对废气、废水、废渣等进行有效的处理和净化，减少污染物的排放，降低对环境的污染。
缺点
前期投资大：建设大规模炼钢生产线需要投入巨额资金，用于购买先进的设备、建设厂房、配套基础设施等，
这对于一些资金短缺的地区或企业来说，可能面临较大的资金压力。
对技术和人才要求高：大规模炼钢涉及到复杂的工艺和技术，需要专业的技术人员和管理人员进行操作和维护。