一次生产不合格率为231。
不合格并不代表无法修复利用,只要返修后达标即可。
但经过返修后,仍有一部分电池被判报废,报废率高达038,远远超出郝强期望的000621四西格玛水平,更不用说六西格玛34pp的苛刻标准了。
当然,不同行业产品,西格玛定律的适用性也有所区别。
郝强检查过这些报废电池,最大问题是电池鼓包和泄露。
但要彻查根源,确实相当棘手,他只能边生产边检查,发现一个问题就整改一个。
另外,郝强要求从合格产品中抽取约500组电池,安装在f1和f2车型上做路试,同时对生产线进行优化改造。
试车阶段,郝强上下班和往返校园都骑着自家的f1电动车,中大学生见到他竟骑电动车而不开豪车或坐劳斯莱斯,感到很是新鲜。
后来大家才知道,郝强是在亲自试验公司的新产品。
看到老板如此用心,其他管理层也纷纷加入体验中来。
经过多轮优化,如今一次性生产不合格率降至022,报废率也控制在0082,但仍未达到郝强的严格要求。
不过,现有水平已可进行批量生产,未来只需边生产边持续优化整改。
如果要达到6210pp六西格玛标准再进行大批量生产,恐怕几年内都达不到要求。
目前的合格率已接近三西格玛水平,也算可以了。
批量生产进行了两个多小时,大故障没有,但郝强看出一些问题,跟王河说:“正极的金属杂质经过充电反应后,也是击穿隔膜,在隔膜上形成黑点,也造成了物理微短路,我们要从原材料源头解决镍钴锰金属的纯度……”
郝强提出了诸多猜测,只能一一排查。
“此外,部分定制设备也存在缺陷,是造成合格率偏低的重要原因。”
王河郑重回应:“好的,我会测试不同纯度试样,观察金属杂质的影响……
郝强与王河交流,林岩在旁边也听到一些,但就是听不懂,暗叹老板真是啥都懂啊。
好吧,锂电生产线是他主导研制的。
20岁的锂电专家,说出去别人都不相信。